Fransız günəş enerjisi institutu INES kətan və bazalt kimi Avropadan alınan termoplastiklər və təbii liflərdən ibarət yeni PV modulları işləyib hazırlayıb.Alimlər təkrar emalı yaxşılaşdırmaqla yanaşı, günəş panellərinin ətraf mühitə təsirini və çəkisini azaltmağı hədəfləyirlər.
Ön tərəfdə təkrar emal edilmiş şüşə panel və arxada kətan kompozit
Şəkil: GD
Fransanın pv jurnalından
Fransanın Alternativ Enerjilər və Atom Enerjisi Komissiyasının (CEA) bölməsi olan Fransa Milli Günəş Enerjisi İnstitutunun (INES) tədqiqatçıları ön və arxa tərəflərdə yeni bio-əsaslı materiallardan ibarət günəş modulları hazırlayırlar.
CEA-INES-in direktoru Anis Fouini deyib: “Karbon izi və həyat dövrünün təhlili fotovoltaik panellərin seçimində əsas meyarlara çevrildiyindən, materialların tədarükü yaxın bir neçə ildə Avropada mühüm elementə çevriləcək”. , Fransanın pv jurnalına müsahibəsində.
Tədqiqat layihəsinin koordinatoru Aude Derrier bildirib ki, onun həmkarları artıq mövcud olan müxtəlif materiallara nəzər salaraq, modul istehsalçılarına ətraf mühitə təsirini azaltmaqla yanaşı, performansı, davamlılığı və dəyəri yaxşılaşdıran panellər istehsal etməyə imkan verə biləcək materialı tapıblar.Birinci nümayişçi tam kompozit materiala inteqrasiya olunmuş heteroqovuşma (HTJ) günəş batareyalarından ibarətdir.
"Ön tərəf şəffaflığı təmin edən fiberglasla doldurulmuş polimerdən hazırlanmışdır" dedi Derrier."Arxa tərəfi iki lifdən, kətan və bazaltdan ibarət bir toxunuşun birləşdirildiyi termoplastikaya əsaslanan kompozitdən hazırlanmışdır ki, bu da mexaniki güc təmin edəcək, həm də rütubətə daha yaxşı müqavimət göstərəcəkdir."
Kətan bütün sənaye ekosisteminin artıq mövcud olduğu Şimali Fransadan gətirilir.Bazalt Avropanın başqa yerlərindən alınır və INES-in sənaye tərəfdaşı tərəfindən toxunur.Bu, eyni gücə malik bir istinad modulu ilə müqayisədə, karbon izini hər vatt üçün 75 qram CO2 azaltdı.Çəki də optimallaşdırılıb və hər kvadrat metrə 5 kiloqramdan azdır.
"Bu modul damdakı PV və bina inteqrasiyasına yönəlib" dedi Derrier.“Üstünlüyü ondan ibarətdir ki, o, təbii olaraq qara rəngdədir, arxa səhifəyə ehtiyac yoxdur.Təkrar emal baxımından, yenidən əridilə bilən termoplastiklər sayəsində təbəqələrin ayrılması da texniki cəhətdən daha sadədir”.
Modul cari proseslərə uyğunlaşmadan hazırlana bilər.Derrier bildirib ki, ideya əlavə investisiya olmadan texnologiyanı istehsalçılara ötürməkdir.
"Yeganə vacib olan, materialı saxlamaq üçün dondurucuların olması və qatranla çarpaz əlaqə prosesinə başlamamasıdır, lakin bu gün əksər istehsalçılar prepregdən istifadə edirlər və artıq bunun üçün təchiz olunublar" dedi.
"Biz şüşənin ikinci ömrü üzərində işlədik və köhnə moduldan gələn təkrar istifadə edilmiş 2,8 mm şüşədən ibarət modul hazırladıq" dedi Derrier."Biz həmçinin çarpaz əlaqə tələb etməyən termoplastik kapsulantdan istifadə etdik, bu səbəbdən təkrar emal etmək asan olacaq və müqavimət üçün kətan lifli termoplastik kompozitdən istifadə etdik."
Modulun bazaltsız arxa üzü təbii kətan rənginə malikdir, məsələn, fasad inteqrasiyası baxımından memarlar üçün estetik baxımdan maraqlı ola bilər.Bundan əlavə, INES hesablama aləti karbon izində 10% azalma göstərdi.
"İndi fotovoltaik tədarük zəncirlərini şübhə altına almaq vacibdir" dedi Jouini.“Beynəlxalq İnkişaf Planı çərçivəsində Rhône-Alpes bölgəsinin köməyi ilə yeni termoplastiklər və yeni liflər tapmaq üçün günəş sektorundan kənar oyunçular axtarmağa başladıq.Çox enerji tələb edən cari laminasiya prosesini də düşündük”.
Təzyiqləndirmə, presləmə və soyutma fazası arasında laminasiya adətən 30 ilə 35 dəqiqə arasında davam edir, işləmə temperaturu 150 C ilə 160 C arasındadır.
"Ancaq getdikcə ekoloji dizaynlı materialları özündə birləşdirən modullar üçün HTJ texnologiyasının istiliyə həssas olduğunu və 200 C-dən çox olmamalı olduğunu bilə-bilə 200 C-dən 250 C-yə qədər termoplastikləri çevirmək lazımdır" dedi Derrier.
Tədqiqat institutu müştərilərin ehtiyaclarına uyğun olaraq dövr müddətini azaltmaq və formalar hazırlamaq üçün Fransada yerləşən induksiya termokompressiya mütəxəssisi Roctool ilə əməkdaşlıq edir.Onlar birlikdə polipropilen tipli termoplastik kompozitdən hazırlanmış və təkrar emal edilmiş karbon liflərinin birləşdirildiyi arxa üzü olan modul hazırlayıblar.Ön tərəfi termoplastik və fiberglasdan hazırlanmışdır.
"Roctool-un induksiya termokompressiya prosesi HTJ hüceyrələrinin nüvəsində 200 C-yə çatmadan iki ön və arxa lövhəni tez qızdırmağa imkan verir" dedi Derrier.
Şirkət iddia edir ki, sərmayə daha azdır və proses daha az enerji sərf etməklə cəmi bir neçə dəqiqəlik bir dövrəyə nail ola bilər.Texnologiya kompozit istehsalçılara yönəlib, onlara daha yüngül və daha davamlı materialları birləşdirərək müxtəlif formalı və ölçülü hissələri istehsal etmək imkanı verir.
Göndərmə vaxtı: 24 iyun 2022-ci il